Evaporación al vacío industrial: tecnología eficiente para el tratamiento de efluentes
La evaporación al vacío industriales es una de las soluciones más avanzadas y eficientes para el tratamiento de aguas residuales industriales, capaz de reducir hasta un 90%-95% el volumen de efluentes generados en procesos productivos.
Esta tecnología permite separar el agua de los contaminantes mediante evaporación a baja temperatura, obteniendo un destilado reutilizable y un concentrado de residuos que minimiza la necesidad de gestión externa, logrando ahorros de hasta un 80% en costes de gestión de residuos, ya que tan solo se envía a tratar un 5%-10% del volumen original.
En función del volumen de agua residual y de los costes de gestión, los sistemas de evaporación al vacío pueden alcanzar un retorno de inversión (ROI) en meses.
Esta tecnología es clave para empresas que buscan reducir costes, cumplir normativas ambientales cada vez más exigentes, implementar sistemas de vertido cero (ZLD) y mejorar su sostenibilidad y eficiencia operativa.
Ventajas de los evaporadores industriales:
- Reducción de volumen: hasta un 90-95% menos de residuos a gestionar
- Ahorro económico: disminución de costes de transporte y tratamiento experto hasta un 80%
- Reutilización del agua: recuperación de agua destilada para procesos industriales
- Cumplimiento normativo: Solución ideal para sistemas de vertido cero (ZLD)
- Tratamiento de efluentes complejos: capaces de tratar altas cargas de DQO/DBO, sales disueltas, aceites y emulsiones y metales pesados
- Rápido retorno de inversión (ROI): habitual en menos de 1-2 años.
Aplicaciones de la tecnología de evaporación
Además de la reducción de costes de disposición, la tecnología de la evaporación tiene otras aplicaciones dentro de la Industria Farmacéutica y Cosmética:
- Tratamiento de aguas de lavado y enjuague con contenido de API, glicoles, desinfectantes, tensoactivos, humectantes, antisépticos, pigmentos, proteínas, vitaminas, filtros solares, parabenos, tintes, silicio, aceites y grasas...
- Segregación de corrientes para evitar problemas en la EDARI (incremento costes de operación, mayor producción de fangos, etc).
- Tratamiento de los concentrados de las plantas de ósmosis inversa y de intercambio iónico para reutilización (ZLD)
Tipos de Evaporadores: Proceso robusto, flexible y fiable para el tratamiento de efluentes.
La tecnología de evaporación EVALED® de Veolia Water Technologies son equipos compactos, que requieren reducido espacio de implantación y están fabricados con materiales seguros, de alta resistencia a la corrosión. Además, los evaporadores al vacío de EVALED® tienen bajo consumo de energía y huella de CO2. Los evaporadores industriales EVALED® ofrecen una solución eficiente para la evaporación de residuos industriales, con capacidades de tratamiento desde 0,1 hasta 120 tonelada/día.
Evaporadores al vacío para diferentes capacidades de tratamiento:
- EVALED® PC F/R: Evaporadores al vacío con bomba de calor
- EVALED® AC F/R : Evaporadores de circulación natural e intercambiador de calor
- EVALED® RV F/N: Evaporadores de compresión mecánica de vapor
Sectores industriales de aplicación
- Farmacéutica y Cosmética
- Hospitales (gestión residuos químicos Tipo V)
- Industria Química
- Alimentación y Bebidas
- Residuos
- Tratamientos mecánicos y superficiales
- Energía
- Industria minera y metales
EVALED®: Solución sostenible para el tratamiento de efluentes industriales
Los sistemas de evaporación garantizan el estricto cumplimiento de todas las normas medioambientales vigentes en materia de vertido de aguas residuales industriales. Los avances tecnológicos realizados en los últimos años para reducir los costes de operación de esta tecnología, considerada como mejor técnica disponible (MTD) para el tratamiento de efluentes industriales, han permitido que esta solución sea cada vez más atractiva porque permite dar respuesta al incremento de la presión medioambiental para evitar verter a cauce público aguas de difícil tratamiento.